不同行業對車間地坪涂層的性能要求不同，然后涉及到施工辦法的差異。當用水性環氧涂料做機械、化工、倉庫等車間地坪時，由于需求地坪抗沖擊、耐輾壓、耐磨損、耐腐蝕等，所以必須按慣例工序進行施工，即底層處理→封底漆→環氧砂漿加強層→膩子→面漆 ;

　　(1)底層處理：關于油污較多的混凝土地面，可用10%～15%鹽酸液洗刷，然后用清水沖洗干凈；關于面積較大的一般混凝土地面，可用電磨機磨平、清除砂塵、油污的辦法處理。

　　(2)封底：將環氧底漆甲、乙組分混合均勻后，輥涂于底層表面，輥涂2遍，使其充沛潮濕并滲透到混凝土內部，起粘結增強效果。

　　(3)中層砂漿：在水性環氧涂料中加入適量粒徑不同的混合石英砂拌和均勻，用抹涂辦法使涂層到達必定厚度，以增強地坪的抗沖擊性、耐輾壓性。

　　(4)膩子：待環氧砂漿層充沛固化后，批刮兩道水性環氧膩子，枯燥后打磨平整，為面涂供給平整，堅固的基面。

　　(5)環氧地坪漆面涂：將水性環氧面漆按甲組分∶乙組分=1∶1質量比混合均勻，刷涂或噴涂于基面上，使其自流平，固化后成為平整、潤滑且具防靜電、耐腐蝕、抗菌殺菌、祛除異味等多功能地坪涂層。當水性環氧涂料用于食品、醫藥、電器等車間或公共場館、居室地坪時，可按底層處理→封底漆→膩子→面漆工序進行施工。各道工序的施工辦法同前 ; 施工時要求環境溫度＞12℃而＜40℃；以15～40℃為宜；空氣中的相對濕度以＜85%為宜，為65%，否則，涂層固化欠好，影響涂層的綜合性能